電氣百科:PLC的七個(gè)基本特點(diǎn)
1.編程方法簡(jiǎn)單易學(xué)
梯形圖是使用得最多的PLC的編程語言,其電路符號(hào)和表達(dá)方式與繼電器電路原理圖相似,梯形圖語言形象直觀,易學(xué)易懂,熟悉繼電器電路圖的電氣技術(shù)人員只需花幾天時(shí)間就可以熟悉梯形圖語言,并用來編制數(shù)字量控制系統(tǒng)的用戶程序。
2.功能強(qiáng),性能價(jià)格比高
一臺(tái)PLC內(nèi)有成千上萬個(gè)可供用戶使用的編程元件,可以實(shí)現(xiàn)非常復(fù)雜的控制功能。與相同功能的繼電器系統(tǒng)相比,具有很高的性能價(jià)格比。PLC可以通過通信聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)分散控制,集中管理。
3.硬件配套齊全,用戶使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)
PLC產(chǎn)品已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、模塊化,配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,用戶能靈活方便地進(jìn)行系統(tǒng)配置,組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。PLC的安裝接線也很方便,一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強(qiáng)的帶負(fù)載能力,可以直接驅(qū)動(dòng)大多數(shù)電磁閥和中小型交流接觸器。
硬件配置確定后,通過修改用戶程序,就可以方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。
4.可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)
傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)使用了大量的中間繼電器時(shí)間繼電器。由于觸點(diǎn)接觸不良,容易出現(xiàn)故障。PLC用軟件代替中間繼電器和時(shí)間繼電器,僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件元件,接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的十分之一以下,大大減少了因觸點(diǎn)接觸不良造成的故障。
PLC使用了一系列硬件和軟件抗干擾措施,具有很強(qiáng)的抗干擾能力,平均無故障時(shí)間達(dá)到數(shù)萬小時(shí)以上,可以直接用于有強(qiáng)烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),PLC被廣大用戶公認(rèn)為最可靠的工業(yè)控制設(shè)備之一。
5.系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少
PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件,使控制柜的設(shè)計(jì)、安裝、接線工作量大大減少。
PLC的梯形圖程序可以用順序控制設(shè)計(jì)法來設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)方法很有規(guī)律,很容易掌握。對(duì)于復(fù)雜的控制系統(tǒng),用這種方法設(shè)計(jì)程序的時(shí)間比設(shè)計(jì)繼電器系統(tǒng)電路圖的時(shí)間要少得多。
可以用仿真軟件PLCSIM來模擬S7-300/400的CPU模塊的功能,用它來調(diào)試用戶程序。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中,一般通過修改程序就可以解決發(fā)現(xiàn)的問題,系統(tǒng)的調(diào)試時(shí)間比繼電器系統(tǒng)少得多。
6.維修工作量小,維修方便
PLC的故障率很低,并且有完善的故障診斷功能。PLC或外部的輸入裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí),可以根據(jù)信號(hào)模塊上的發(fā)光二極管或編程軟件提供的信息,方便快速地查明故障的原因,用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。
7.體積小,能耗低
復(fù)雜的控制系統(tǒng)使用PLC后,可以減少大量的中間繼電器和時(shí)間繼電器,小型PLC的體積僅相當(dāng)于幾個(gè)繼電器的大小,因此可以將開關(guān)柜的體積縮小到原來的1/2~1/10。
PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比,配線用量少,安裝接線工時(shí)短,加上開關(guān)柜體積的縮小,因此可以節(jié)省大量的費(fèi)用。